玻璃瓶的制造工藝

玻璃瓶制造工藝簡(jiǎn)便，造型自由多變，硬度大，耐熱、潔凈、易清理，并具有可反復(fù)使用等特點(diǎn)。首先要設(shè)計(jì)確定并制造模具，玻璃瓶原料以石英砂為主要原料，加上其他輔料在高溫下溶化成液態(tài)，然后精油瓶注入模具，冷卻、切口、回火，就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有剛性標(biāo)志，標(biāo)志也由模具形狀制成。玻璃瓶的成型按照制作方法可以分為人工吹制、機(jī)械吹制和擠壓成型三種。

    　 玻璃瓶生產(chǎn)工藝主要包括、原料預(yù)加工。將塊狀原料（石英砂、純堿、石灰石、長(zhǎng)石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量。配合料制備熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內(nèi)進(jìn)行高溫1550~1600度，加熱，使之形成均勻、無(wú)氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品，如平板、各種器皿等熱處理。通過(guò)退火、淬火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。